TOC改善项目实施案例

     公司介绍:

     上海某阀门企业2003年成立，厂房面积2万多平方，专利技术30多项，专业生产球阀、蝶阀、电磁阀等各种阀门，合作客户多达30000家。 

生产制造行业危机：

随着工业4.0战略实施与落地，生产型企业在迎接曙光的同时，也遇到了前所未有的挑战，如在实际生产中，企业存在生产进度延迟、成品不良率居高不下、生产材料浪费严重等问题，这些问题严重制约了企业的发展。

上海某阀门企业问题分析：

销售需要和多个部门的不同环节反复沟通确认，才能有部分货品交给客户；生产一边成品库存居高不下，一边未下线的产品被销售催着要货； 2020年疫情各产业链的供应问题更为突出，客户产品的交付更加严峻，销售和生产产销不协调的矛盾进一步激化。

而作为企业管理最核心、最重要的环节——生产管理则是解决这些问题的最有效的途径，生产管理直接影响企业产品的质量、数量、价格与交期；间接关系到客户满意度。因此，智能、高效的生产管理系统平台搭建是生产型企业实现经济效益与社会效益双重提高的法宝！上海杰然TOC生产管理系统是企业生产管理系统中的精品，能够帮助企业建立规范、精准、完善的生产数据库，实现数据追溯、有效控制生产过程、提高生产效率，其适用于生产制造领域企业。

上海某阀门企业TOC项目启动会并成立项目组

项目启动会

TOC项目组

TOC项目推进计划

上海某阀门企业TOC项目前期培训

完美工厂的生产模拟游戏，意识到没有达到目标绩效的主因是排产方式和应对变异的方法不正确。

上海某阀门企业TOC项目全流程梳理&配置业务流程

根据上海某阀门企业存在到的问题，进行流程梳理与规范。

TOC项目实施---生产缓冲报表

项目实施---关键工序负荷分析

项目实施---月度总结会议

项目实施---库存合理有效控制

项目成果---及时交付率