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TOC系统如何改善车间生产管理难的痛点
时间:2021/10/13 16:00:31 阅读:169
随着制造企业规模的不断扩大,工厂制造现场层面的情况很难实时把控,而人工管理方法不可避免的产生延时、错误和矛盾。目前人工管理方法已经无法对生产管理实施有效的控制, 难以适应市场激烈竞争的需求。

如何制造业如何改善车间生产管理,一直以来都是制造企业的一大难题。杰然TOC软件与MES系统,ERP生产管理软件相结合,在生产很大程度上解决了这一难题,TOC系统可对生产一线的状况实现实时管理、监控,帮助企业改善成本控制、减少库存,提高准交率。

什么是TOC?


TOC是一套基于系统方式的整体流程与规则,挖掘复杂系统固有的简单性,通过聚焦于少数“实体的”和“逻辑的”“杠杆点”,使系统各部分同步运行,从而达成系统整体绩效持续改善的理论。

车间生产管理系统

TOC认为,任何系统都至少存在着一个约束,否则它就可能有无限的产出。因此要提高工厂 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出,必须要打破系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成,环与环相扣,这个系统的强度就取决于其最弱的一环,而不是其最强的一环。相同的道理,我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条,每一个部门是这个链条其中的一环。如果我们想达成预期的目标,我们必须从最弱的一环,也就是从瓶颈(或约束)的一环下手,才可得到显著的改善。

TOC系统可以让管理者能够随时了解生产情况,库存存货情况,自动生成生产配料单,跟踪整个生产过程,科学管理生产物料,同时还可以帮助企业管理者有效控制生产成本,及时了解产品产量及库存的业务细节,发现存在的问题,避免库存积压,做到快速的市场反应。


TOC理论体系全景

TOC软件


如何导入适用性TOC系统?TOC生产管理系统会将工厂的生产信息做到即时化、数据化与透明化。生产工厂可以采用这些生产信息做出许多管理上的应用。

所以,有别以往的作业管理,可以在生产流程、绩效管理或品质管理上寻求一些改变,以更适应新的发展需求。因此企业在生产管理中,都要有改变的心理准备,而如何去突破,也看企业如何去运用这些相关信息,在生产管理上做出最适合企业自身的改变,以寻求突破与精进。


工厂生产管理瓶颈管理


TOC系统通过生产产品基础信息、生产计划以及生产线数据信息,综合分析后确定产品、工厂的最终订单。TOC系统有效管理车间内的生产信息和产品生产进度以及库存堆积情况,对各工序的生产成果进行综合管理分析。将各种生产状况、生产进度、生产异常等情况进行统计,并将结果实时显示在生产电子看板上。此外,TOC系统还可以对设备进行监控,主要是对设备信息的管理,包括停机原因、妨碍因素管理,设备异常预警和分析等。


TOC瓶颈管理


正确的将TOC系统应用到工厂中,必须要根据工厂实际情况,精准选择最薄弱的环节,重点实施以求效果最大化。要将企业管理思想融入到TOC系统中,使生产流程和MES系统,ERP生产管理软件相互融合,正确的实施可以大幅度的改善成本控制、减少库存,提高准交率,将企业制造的过程流程化、标准化。企业管理层也可更直接的获取制造现场数据,为管理层的正确决策提供有效的支持。

工厂生产管理软件