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TOC工厂生产管理系统——专注于制造业数字化解决方案
时间:2021/11/16 15:54:25 阅读:263

对于工厂来说,随着规模大了管理问题也就多了,在工厂生产流程中,我们常见的一些生产现象,比如生产计划表徒具形式、各生产部门半成品堆积、生产计划达标率低、前后工序原材料或半成品衔接不上、经常追加或临时取消生产计划、仓库原材料积压过多、紧急订单频繁无预警出现、原定生产计划被打乱、产品质量无法把关与控管、交货日期迟延等一系列管理问题。目前工厂生产管理的4大痛点:


TOC工厂生产管理系统


a.个体效率高,不一定组织效率高


在大多数管理者看来,个体效率决定着工厂的效率。这个结论也却不完全正确。简单来说,它只适用于企业发展前期。前期规模小、人员少,能够清晰看到每个人的效率,并能将每个人的效率完全发挥,个体效率高企业效率就高。
但是企业发展到一定规模后,就会发现车间里员工都很忙,但业务要求出的货却迟迟做不出来,不紧急货在仓库堆成山。这时,个体效率高不再等于企业效率高。
由此可以判断,当企业发展到一定规模时,就应该强调组织效率。组织效率是强调的各部门、各工序间的“协同作战”,这时就需要管理,需要用系统来解决生产管理的问题。

对于生产部门来讲,主要从这几个数据体现组织效率的高低:订单准交率、生产周期、交货周期、人均产值。作为生产型工厂,要把握组织效率、整体效率先要知道这些数据的变化,而不应该单看个体的效率。


b.整体生产状态不稳定


中小企业是中国经济的重要组成部分,占中国企业总数的99.7%以上。大部分是大型企业配套供应商,或是一些传统制造业。这也是导致大多数中小企业都处于产业链中低端的原因之一,导致他们的不稳定因素主要有以下几点:
1.订单准交率低,生产周期过长,对客户响应慢,需要不断地跟催;
2.生产计划经常改变,计划执行困难,赶工频繁;
3.车间的半成品堆积如山,但组装前的齐套率很低;
4.一边成品库存高,一边又严重缺货;补货周期很长;

当然,企业中生产状态不稳定的问题还有很多,以上四点是目前发现的不稳定状况。


c.中小企业里面的生产基础资料大量缺失


很容易发现很多传统企业,基础资料缺失,数据流不完整或是还未建立。中小企业主要缺失的生产基础资料:技术资料缺失;工艺资料缺失;生产资料缺失;职能部门缺失。


d.人才梯队建设不完善


大量的中小企业在改革开放的背景下产生,管理者都是跟着企业发展从员工一步步成长起来的技能型管理人员,没有经过专业的管理培训。

其实,这些问题并不是独立存在的,而是相互杂糅在一起的,那么这些问题我们究竟该怎么系统性的来解决呢?这里必须要提的就是杰然软件针对生产制造企业研发一个低成本、高效率的工厂生产制造执行系统——TOC系统.


TOC系统是针对生产制造工厂存在的瓶颈管理问题研发的低成本、高效率的工厂生产执行管理系统。

 

TOC工厂生产管理系统帮助工厂从订单到排产、生产工艺、工序流转、过程管理、物料管理、质量检查、订单发货和数据统计分析的全流程信息化管控,通过工厂信息化、可视化和生产管理水平提升,降低成本、增加效益,大幅提升中小制造企业市场竞争力。

杰然TOC业务流程


TOC车间管理系统


1.细化生产计划,提高计划可执行性


根据现场生产批次统一管理订单,并结合订单交期,设备能力,人员情况,物料清单和生产日历进行作业单元的排产,并能实现工序作业计划管理和关键状态查询。通过细化计划管控模式,有效提高设备产能,提高企业的计划可执行性。


2.物料进出,库存可优


快速扫描,轻松实现物料、成品库存及流转管理。安全库存预警提醒,优化库存水平,保障生产需求,减少呆料和缺料成本。


3.生产进度可视,提高产能效率和质量


作业进程实时透明,生产异常及时报警,保障生产顺畅。条码化过程管理,快速录入各环节数据,无需手写报表,大幅减少非增值时间。各环节数据实时准确,支持生产现场数据可视化管理。多维度工时效率、异常工时统计分析,更好的满足订单交期和质量,提升公司形象。


4.报表支持,降本增效


多维度报表,数据展现工厂运营成效,现场跑冒滴漏,深入挖潜改善,支持管理者持续降本增效。


5. 层层把控,质量追溯


进料、在制、成品、发货层层质检把控,生产过程数据安全保存,确保质量可追溯,多维度质量统计分析,助力工厂质量稳定提高。


6. 透明、预警,大幅降低交付风险


物料准备到工序作业进程实时透明,生产数据及时准确、生产异常及时报警,更有订单漏排、交期临近提醒,大幅降低交付风险,赢得客户满意。

上海杰然软件是一家高新技术企业,已为多家500强和数百家中小企业提供了TOC系统、ERP软件、MES系统及服务,2019年我们把高德拉特博士创立的TOC (Theory of Constraints) 理论开发成生产排程软件,实现简单有效的排产,让订单进度一目了然,缩短交付周期,加快库存周转速度。 杰然TOC解决方案,已帮助多家制造业实现了订单交付率95%以上,库存周转率提升30%以上,营业利润提升20%以上。 TOC生产管理系统是企业生产管理系统中的精品,能够帮助企业建立规范、完善的生产数据库,实现数据追溯、有效控制生产过程、提高生产效率,其适用于生产制造领域企业。目前,包括中国在内的全球很多企业都在实施TOC,这些企业的规模由小至不足五十人的小厂,到大如GM通用汽车、Boeing波音、P&G宝洁、Intel英特尔、飞利浦(Philips)、ABB等跨国企业。