上海某外资电子厂的Andon系统案例

项目背景：企业是全球电气制造领军工厂，生产过程中当设备出现故障时需要技术员及时处理设备异常来保证设备的快速恢复，那么问题来了，怎样才能将设备问题快速、准确的通知到相关技术员呢? Andon系统就可以达到这样的效果。

解决方案：

该工厂是按照生产计划进行生产任务的，我们通过系统将生产计划转化为生产任务，在生产过程中如果该生产任务的线体设备出现故障时，选择对应的工单点击异常功能进行异常发起，需要选择生产站位、异常原因、通知部门以及异常备注，这样就创建了一条异常任务显示在生产看板上。当异常任务创建完成时该异常任务会通过广播进行播报，播报信息如：XXX线体的XXX生产站位XXX异常，通知XXX部门进行处理。当该部门的技术员收到相关信息后进行异常处理，解决后将该异常任务进行关闭。

项目成果：

Andon系统使产线在生产过程中遇到设备故障时能够调用工厂的广播准确的通知到相关部门的技术员，使得技术员能够快速、准确地响应产线设备的异常问题，大大提高了生产效率。Andon系统的上线运行会将生产过程中出现的设备故障以及处理记录都可通过报表展现出来，便于分析设备的故障率也为后续的设备保养提供了相关的数据信息。

总结：

本系统要实现对生产现场设备故障导致停线，现场作业人员能即时发送故障警报信号，维修人员看到信号后，即时赶到现场处理。 系统要对设备发生故障时间，和维修响应时间，设备修复时间，做记录，为生产管理提供数据分析依据，以及设备维护人员的考核提供参考。